PET (Polietileno Tereftalato) es un material fuerte de peso ligero de poliéster claro. Se usa para hacer recipientes para bebidas suaves, jugos, agua, bebidas alcohólicas, aceites comestibles, limpiadores caseros, y otros.
Reciclado de envases PET
El PET, cuyo nombre técnico es Polietileno Tereftalato, fue patentado como un polímero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickinson en 1941. Catorce años más tarde, en 1951 comenzó la producción comercial de fibra de poliéster.
Desde entonces hasta hoy en día, la fabricación de PET ha presentado un continuo desarrollo tecnológico, logrando un alto nivel de calidad y una diversificación en sus empleos.
A partir de 1976 se emplea en la fabricación de envases ligeros, transparentes y resistentes, principalmente para bebidas, los cuales, al principio eran botellas gruesas y rígidas, pero hoy en día, sin perder sus excelentes propiedades como envase, son mucho más ligeros.
La fórmula química del polietileno tereftalato o politereftalato de etileno, en resumen, PET, es la siguiente:
[-CO-C6H6-CO-O-CH2-CH2-O-]
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| Envase típico para agua |
El PET es un material caracterizado por su gran ligereza y resistencia
mecánica a la compresión y a las caídas, alto grado de transparencia y brillo,
conserva el sabor y aroma de los alimentos, es una barrera contra los gases,
reciclable 100% y con posibilidad de producir envases reutilizables, lo cual ha
llevado a desplazar a otros materiales como por ejemplo, el PVC. Presenta una
demanda creciente en todo el mundo, lo cual se aprecia, por ejemplo, en los 450
millones de toneladas de PET empleados anualmente en Europa, casi 300 toneladas
en envases.
Su empleo actual es muy diverso; como envase, quizás el uso más conocido, se emplea en bebidas carbónicas, aceite, aguas minerales, zumos, tés y bebidas isotónicas, vinos y bebidas alcohólicas, salsas y otros alimentos, detergentes y productos de limpieza, productos cosméticos, productos químicos, lubricantes y productos para tratamientos agrícolas. En forma de film, se emplea en contenedores alimentarios, láminas, audio / video y fotografía, blisters, films "High-Tech", embalajes especiales, aplicaciones eléctricas y electrónicas. Además, existe un amplio sector donde este material se emplea en la construcción de diversos elementos; fibra textil, alfombras, tuberías, perfiles, piezas inyectadas, construcción, automoción, etc.
El PET, en resumen, es un plástico de alta calidad que se identifica con el número uno, o las siglas PET, o "PETE" en inglés, rodeado por tres flechas en el fondo de los envases fabricados con este material, según sistema de identificación SPI.
Su empleo actual es muy diverso; como envase, quizás el uso más conocido, se emplea en bebidas carbónicas, aceite, aguas minerales, zumos, tés y bebidas isotónicas, vinos y bebidas alcohólicas, salsas y otros alimentos, detergentes y productos de limpieza, productos cosméticos, productos químicos, lubricantes y productos para tratamientos agrícolas. En forma de film, se emplea en contenedores alimentarios, láminas, audio / video y fotografía, blisters, films "High-Tech", embalajes especiales, aplicaciones eléctricas y electrónicas. Además, existe un amplio sector donde este material se emplea en la construcción de diversos elementos; fibra textil, alfombras, tuberías, perfiles, piezas inyectadas, construcción, automoción, etc.
El PET, en resumen, es un plástico de alta calidad que se identifica con el número uno, o las siglas PET, o "PETE" en inglés, rodeado por tres flechas en el fondo de los envases fabricados con este material, según sistema de identificación SPI.
La fabricación de estos envases se consigue en un proceso de
inyección-estirado-soplado que parte de la resina de PET.
Esta resina se obtiene a partir de dos materias primas derivadas del petróleo; etileno y paraxileno, presentándose en forma de pequeños cilindros o chips, los cuales, una vez secos se funden e inyectan a presión en máquinas de cavidades múltiples de las que salen las preformas, recipientes similares a tubos de ensayo pero con rosca para un tapón. Estas son sometidas a un proceso de calentamiento controlado y gradual y a un moldeado donde son estirados por medio de una varilla hasta el tamaño definitivo del envase. Por último son "soplados" inflados con aire a presión limpio hasta que toman la forma del molde.
Esta resina se obtiene a partir de dos materias primas derivadas del petróleo; etileno y paraxileno, presentándose en forma de pequeños cilindros o chips, los cuales, una vez secos se funden e inyectan a presión en máquinas de cavidades múltiples de las que salen las preformas, recipientes similares a tubos de ensayo pero con rosca para un tapón. Estas son sometidas a un proceso de calentamiento controlado y gradual y a un moldeado donde son estirados por medio de una varilla hasta el tamaño definitivo del envase. Por último son "soplados" inflados con aire a presión limpio hasta que toman la forma del molde.
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| Símbolo identificativo del PET |
Gracias a este proceso, las moléculas se acomodan en forma de red,
orientándose en dos direcciones; longitudinal y paralela al eje del envase,
propiedad denominada biorientación la cual aporta la elevada resistencia
mecánica del envase.
El PET es un material que acepta perfectamente su reciclado. En Europa, es a partir de la aprobación de la Directiva Comunitaria 94/62/CE, que establece el marco de actuación en el que se han de mover los Estados miembros en lo que respecta a la política sobre los envases y los residuos de envases que se generan en sus respectivos territorios, cuando el envase de PET sufre un auge muy importante en su recuperación.
Hace apenas diez o quince años, existían muy pocos recuperadores de PET, obteniendo una producción muy pequeña, principalmente a partir del material recuperado en plantas de reciclaje de RSU.
El reciclado de los envases de PET se consigue por dos métodos; el químico y el mecánico, a los que hay que sumar la posibilidad de su recuperación energética.
El PET es un material que acepta perfectamente su reciclado. En Europa, es a partir de la aprobación de la Directiva Comunitaria 94/62/CE, que establece el marco de actuación en el que se han de mover los Estados miembros en lo que respecta a la política sobre los envases y los residuos de envases que se generan en sus respectivos territorios, cuando el envase de PET sufre un auge muy importante en su recuperación.
Hace apenas diez o quince años, existían muy pocos recuperadores de PET, obteniendo una producción muy pequeña, principalmente a partir del material recuperado en plantas de reciclaje de RSU.
El reciclado de los envases de PET se consigue por dos métodos; el químico y el mecánico, a los que hay que sumar la posibilidad de su recuperación energética.
El primer paso para su reciclado es su selección desde los residuos
procedentes de recogida selectiva o recogida común. En el primer caso, el
producto recogido es de mucha mayor calidad; principalmente por una mayor
limpieza.
El proceso de recuperación mecánico del PET se divide en dos fases. En la primera se procede a la identificación y clasificación de botellas, lavado y separación de etiquetas, triturado, separación de partículas pesadas de otros materiales como polipropileno, polietileno de alta densidad, etc, lavado final, secado mecánico y almacenaje de la escama. En la segunda fase, esta escama de gran pureza se grancea; se seca, se incrementa su viscosidad y se cristaliza, quedando apta para su transformación en nuevos elementos de PET.
El proceso de recuperación mecánico del PET se divide en dos fases. En la primera se procede a la identificación y clasificación de botellas, lavado y separación de etiquetas, triturado, separación de partículas pesadas de otros materiales como polipropileno, polietileno de alta densidad, etc, lavado final, secado mecánico y almacenaje de la escama. En la segunda fase, esta escama de gran pureza se grancea; se seca, se incrementa su viscosidad y se cristaliza, quedando apta para su transformación en nuevos elementos de PET.
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| Envases domiciliarios |
El reciclado químico se realiza a través de dos procesos metanólisis y la glicólisis, se llevan a cabo a escala industrial. Básicamente, en ambos, tras procesos mecánicos de limpieza y lavado, el PET se deshace o depolimeriza; se separan las moléculas que lo componen para, posteriormente, ser empleadas de nuevo en la fabricación de PET.
En comparación, el reciclado mecánico es menos costoso, pero obtiene un
producto final de menor calidad para un mercado más reducido con un mayor
volumen de rechazos. Con este método se obtiene PET puro incoloro destinado a
bebidas refrescantes, agua, aceites y vinagres, PET verde puro para bebidas
refrescantes y agua, mientras que el PET multicapa con barrera de color
destinado a cervezas, zumos, etc. así como el PET puro de colores intensos,
opacos y negros se obtienen del reciclado químico. Otro tipo, el PET puro azul
ligero, empleado como envase de aguas, se obtiene a partir de los dos
sistemas.
En cualquier caso, no todas las botellas de PET son reciclables, a pesar de que la tendencia actual de los fabricantes es conseguir envases ligeros, resistentes mecánicamente, etc. que a la vez sean cómodos y llamativos para el consumidor sin dificultar posteriormente su reciclado.
Este reciclado se facilita con el empleo de envases de PET transparente, ya que sin pigmentos tiene mayor valor y mayor variedad de usos en el mercado, evitando los envases multicapa, así como los recubrimientos de otros materiales, que reducen la reciclabilidad del PET, aumentando el empleo de tapones de polipropileno o polietileno de alta densidad y evitando los de aluminio o PVC que pueden contaminar grandes cantidades de PET, así como la inclusión de etiquetas fácilmente desprendibles en el proceso de lavado del reciclador, evitando sistemas de impresión serigráfica que provocan que el PET reciclado y granulado tenga color, disminuyendo sus posibilidades de uso, mercados y precio, así como las etiquetas metalizadas o con pigmentos de metales pesados que contaminan el producto final.
En cualquier caso, no todas las botellas de PET son reciclables, a pesar de que la tendencia actual de los fabricantes es conseguir envases ligeros, resistentes mecánicamente, etc. que a la vez sean cómodos y llamativos para el consumidor sin dificultar posteriormente su reciclado.
Este reciclado se facilita con el empleo de envases de PET transparente, ya que sin pigmentos tiene mayor valor y mayor variedad de usos en el mercado, evitando los envases multicapa, así como los recubrimientos de otros materiales, que reducen la reciclabilidad del PET, aumentando el empleo de tapones de polipropileno o polietileno de alta densidad y evitando los de aluminio o PVC que pueden contaminar grandes cantidades de PET, así como la inclusión de etiquetas fácilmente desprendibles en el proceso de lavado del reciclador, evitando sistemas de impresión serigráfica que provocan que el PET reciclado y granulado tenga color, disminuyendo sus posibilidades de uso, mercados y precio, así como las etiquetas metalizadas o con pigmentos de metales pesados que contaminan el producto final.
EL RECICLAJE
El Reciclaje transforma materiales usados, que de otro modo serían
simplemente desechos, en recursos muy valiosos. La recopilación de botellas
usadas, latas, periódicos, etc. son reutilizables y de allí a que, llevarlos a
una instalación o puesto de recogida, sea el primer paso para una serie de pasos
generadores de una gran cantidad de recursos financieros, ambientales y cómo no
de beneficios sociales. Algunos de estos beneficios se acumulan tanto a nivel
local como a nivel mundial.
Beneficios del Reciclaje
Beneficios del Reciclaje
- El Reciclaje protege y amplía empleos de fabricación y el aumento de la competitividad en EE.UU.
- Reduce la necesidad de vertederos y del proceso de incineración.
- Evita la contaminación causada por la fabricación de productos de materiales vírgenes.
- Ahorra energía.
- Reduce las emisiones de Gases de efecto invernadero que contribuyen al cambio climático y global.
- Ahorra en Recursos naturales como son el uso de la madera, el agua y los minerales.
- Ayuda a mantener y proteger el medio ambiente para las generaciones futuras
La recopilación y proceso de materiales secundarios, así como la fabricación de productos reciclados y la compra de dichos productos, crea un círculo o ciclo que a su vez, garantiza el éxito total y el valor que tiene en sí el Reciclaje.
1. La recogida y el proceso
Recoger desechos reciclables varía de
una comunidad a otra, pero podemos encontrar cuatro procesos principales: En la
acera, en centros específicos de recogida, centros donde se recompensa de alguna
manera por reciclar y otros programas de depósito y/o recogida de productos
desechables. Independientemente del método utilizado en el proceso de Reciclaje, la próxima etapa del recorrido es la misma. Todo el material reciclabe es llevado al depósito de reciclaje de turno, para su posterior clasificación y transformación en materiales y nuevos bienes de consumo. Los productos finales ya reciclados, son comprados y vendidos como cualquier otro producto nuevo, y los precios de dichos productos fluctúan y/o cambian según el Mercado.
2. La Fabricación
Una vez limpios y separados, los productos
reciclados son sometidos a un segundo paso de reciclaje. Hoy en día, es muy
frecuente encontrar cada vez más, productos reciclados sólo parcialmente o en su
totalidad. Productos comunes del hogar reciclados son periódicos, toallas de
papel, latas de aluminio, envases de plástico y vidrio, el acero y/o botellas de
detergente entre otros muchos artículos. Los materiales reciclados también se
utilizan para otras aplicaciones innovadoras para mobiliario urbano; ej. en el
asfalto para carreteras, en los bancos del parque o puentes peatonales, etc.
3. La Compra de Productos Reciclados
La Compra de Productos
Reciclados completa el ciclo del Reciclaje. Al adquirir ¨productos reciclados¨,
Gobiernos, empresas, así como, los consumidores individuales son clave. Cada uno
de ellos juega e interpreta un papel primordial muy importante para el éxito
continuado del proceso de Reciclaje. Como hoy en día el consumidor exige
productos que sean respetuosos con el medio ambiente, los fabricantes de
productos se esfuerzan por seguir ofreciendo productos de gran calidad pero,
reciclados, para satisfacer la gran demanda en el Mercado. Obtenga más
información sobre el reciclaje, su terminología y algunos consejos para poder
acceder e identificar productos reciclados con total seguridad.COMO PODEMOS AYUDAR AL MEDIO MBIENTE A RECICLAR
¿Reciclar ayuda al planeta? Para que nos demos una idea más clara de que al reciclar estamos dándole un respiro al mundo veamos las siguientes notas de estas cantidades:• Al reciclar aluminio se ahorra el 95% de la energía que se usaría si se elaborara desde el principio.
• Reciclar vidrio ayuda a ahorrar 31% tinta, 45% menos acero y 61% menos plástico. • Esto definitivamente es un claro ejemplo de que al reutilizar un recurso ahorramos tiempo, dinero, esfuerzo y sobre todo, estamos salvando al planeta. ¿Qué esperas para unirte!
¿Es bueno reciclar?
• Se reduce la deforestación de los árboles.
• Al reciclar se ayuda a disminuir la contaminación.
• Se disminuye la cantidad de petróleo que se utiliza para hacer plástico.
• Se reduce la cantidad de energía que se utiliza para hacer papel.
¿Qué se puede reciclar?
• Papel, cartón, vidrio, botellas de plástico, fierro viejo y restos de comida, etc. (para hacer abono orgánico, también denominado composta).
CONCLUCIO
llegamos ala conclucion de que los productos pet y el reciclaje son muy importantes para el medio ambiente porque gracias a eso no contaminamos a nustro planeta.
La contaminacion no es nada buna para nustro planeta porque gracias a eso nuetro planeta ba muriento y nosotros tambien porque si no hay plantas no ay humanos y eso no es nada bueno para nosotros.
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